100L熱熔膠反應(yīng)釜 熱熔膠的生產(chǎn)工藝及程序：
一,、根據(jù)需求行業(yè)要求不同，配制不同的原料比例合理配方,，將配制好的熱熔膠原料加入到反應(yīng)釜中,。
二、升溫使其熔融,，攪拌均勻,。然后將反應(yīng)釜中熔化好的膠料冷卻到一定溫度放入到運(yùn)行的擠出機(jī)中，可根據(jù)膠種的不同,，選擇擠出機(jī)的擠出速度,。
三、擠出機(jī)把熱熔膠通過擠出頭上的一個困形擠出孔擠進(jìn)水槽,，熱熔膠遇冷卻水立即定形,，膠棒通過*個冷卻水槽進(jìn)行了初步的冷卻定形,，通過熱熔膠噴膠機(jī)牽引機(jī)的牽引進(jìn)入第二個冷卻水槽，在第二個冷卻水槽中膠樣得到充分的冷卻定型,，膠棒在水槽中的運(yùn)行速度由擠出機(jī)擠出速度控制,，讓牽引機(jī)的牽引速度和擠出機(jī)擠出速度同步。
四,、調(diào)整控制好擠出速度,，冷卻定形速度，牽引速度的關(guān)系,，然后把冷卻好的熱熔膠分切裝箱成成品,。

100L熱熔膠反應(yīng)釜由封頭、筒體,、夾套、攪拌器,、軸封,、連軸器以及支架等組成，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408,、S31603,、S32168鋼板及有色金屬復(fù)合板加工制成。設(shè)計,、制作,、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進(jìn)行。

100L熱熔膠反應(yīng)釜的構(gòu)造原理,、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋、攪拌器,、夾套,、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱、油加熱,、氣加熱,、水加熱（或冷卻）、明火加熱等,。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式,、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式、高剪切式,、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機(jī),、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,，減速器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。

威海環(huán)宇化機(jī)為中國內(nèi)陸地區(qū)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中,、小型實驗用磁力反應(yīng)釜及磁力攪拌器的專業(yè)廠商,，公司工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚,，是集研制,、開發(fā)、銷售,，進(jìn)出口的綜合企業(yè),。集多年的生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗，以“服務(wù)客戶,，尊重客戶,，尊重員工，以人為本”的經(jīng)營理念,，衷心為廣大新老客戶服務(wù),。
 
產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工,、染料化工,、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積10m3,，zui大壓力為30Mpa,，極限真空-6pa。軸封形式有磁力傳動靜密封,、填料密封,、雙端面機(jī)械密封、加熱方式有電加熱,、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦,、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等,。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐,、加料罐,、換熱器、真空動態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷伊朗,，東南亞，歐洲,，美國等20個國家和地區(qū),。
 
公司的售后服務(wù)完善，快捷有效,，專業(yè)級,，及時解決客戶的疑難問題。展望未來,，公司將秉承“誠信經(jīng)營?一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念,，這個理念將激勵我們努力不懈，竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務(wù),。